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          手攻螺紋的操作方法,學會之后攻絲很輕松

          手攻螺紋的操作方法,學會之后攻絲很輕松

          作者:五金沖壓編輯????來源:本站原創????發布時間:2018-05-07T12:47:20????瀏覽量:

          手攻螺紋的操作方法,學會之后攻絲很輕松:
          (1)按圖樣尺寸要求劃線。劃線問題在前已經敘述了,參見
          鉗工如何劃線呢,學會方法之后很簡單。
          (2)根據螺紋公稱直徑,按有關公式計算出底孔直徑后鉆孔。
             1)攻螺紋過程中材料的塑性變形:絲錐的切削刃除了起切削作用外,還對工件的材料產生擠壓作用,被擠壓出來的材料凸出工件螺紋牙型的頂端,嵌在絲錐刀齒根部的空隙中。此時,如果絲錐刀齒根部與工件螺紋牙型的頂端之間沒有足夠的空隙,絲錐就會被擠壓出來的材料扎住,造成崩刃、折斷和工件螺紋爛牙。因此攻螺紋時螺紋底孔直徑必須大于標準規定的螺紋內徑。
             2)螺紋底孔直徑域大小的確定:螺紋底孔直徑的應該根據工件材料的塑性和鉆孔時的擴張量來考慮,使攻螺紋時既有足夠的空隙來容納被擠壓出來的材料,叉能保證加工出來的螺紋具有完整的牙型。確定底孔鉆頭直徑的方法,可采用查表法(見有關手冊資料)確定?;蛴孟铝薪涷灩接嬎?。螺紋底孔直徑的計算公式:對鋼料及韌性金屬:螺紋底孔直徑約等于螺紋公稱直徑減螺距對鑄鐵及脆性金屬:螺紋底孔直徑等于螺紋公稱直徑減1.1倍螺距
          (3)攻螺紋前工件的裝夾位置要正確,應盡量使螺孔的中心線位于水平位置。目的是使攻螺紋時便于判斷絲錐是否垂直于工件表面。(4)攻螺紋前螺統底孔口要倒角,通孔螺紋底孔兩端孔口都要倒角,這樣可以使絲錐容易切人,并防止攻螺紋后孔口的螺紋崩裂。
          (5)開始攻螺紋時,應盡量把絲錐放正,用右手掌按住鉸杠的中部沿絲錐中心線用力加壓,此時左手配合作順向旋進,并保持絲錐中心線與孔中心重臺,不能歪斜。當切工件1~2圈時,可用目測或直角尺在互相垂直的兩個方向檢查和校正絲錐的位置。當切削部分全部切人工件時,應停止對絲錐施加壓力,只需要自然的旋轉鉸杠靠絲錐卜的螺紋自然旋進。
          起攻方法如圖所示。
          起攻方法
          圖起攻方法
          (6)當絲錐的切削部分已經切人工件后,可只轉動而不加壓,每轉一圈應反轉1/4圈,以便切屑斷落,如圖所示。搬動鉸杠兩手要用力均勻平衡,不要用力過猛或左右晃動,以防牙型撕裂或螺孔擴大。

          攻絲方法
          (7)攻螺紋時,必須接頭攻、二攻、二攻的順序攻削到標準尺寸。
          (8)注意事項:
          在不通孔上攻制有深度要求的螺紋時,可根據所需螺紋深度在絲錐上做好標記,避免因切屑堵塞而使攻螺紋達不到深度要求。要經常退出絲錐,排除孔中的切屑。當要攻到孔底時,更應及時排出孔底的切屑,以免攻到底時絲錐被扎??;
          攻通孔螺紋時,絲錐校準不應全部攻出頭,否則會擴大或損壞孔口最后幾牙螺紋;
          絲錐退出時,應先用鉸杠帶動螺紋平穩的反向轉動,當能用手直接旋動絲錐時,應停止使用鉸杠,以防止鉸杠帶動絲錐退出時產生搖擺和振動,破壞螺紋的粗糙度;
          在攻螺紋的過程中,換用另一根絲錐時,應用手握住旋入已攻出的螺孔中,直到用手旋不動時,再用鉸杠進行攻螺紋;在攻材料硬度比較高的螺孔時,應頭錐二錐交替攻制,這樣可以減輕頭錐切削部分的負荷,防止絲錐折斷;
          攻鋼料工件時,加機油潤滑可使螺紋光清,并能延長絲錐使用壽命;對鑄鐵件,可加煤油潤滑。以減少切削阻力和提高螺孔的表面質量,延長絲錐的使用壽命;攻盲孔(不通孔)的螺紋時,由于絲錐切削部分有錐角,絲錐不能攻到底,導致端部不能切出完整的牙型,所以孔的深度要大于螺紋長度,盲孔深度呵按下列公式計算,即鉆孔深度=所需螺孔的深度+0.7倍螺紋大徑(即螺紋公稱直徑)。

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